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水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大氣污染物主要有：顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氟化物等，還產(chǎn)生少量或微量總有機碳、重金屬、二噁英、氯化氫等有害氣體。氣體污染物主要產(chǎn)生于水泥熟料生產(chǎn)的回轉窯煅燒工序。

現行的脫硝技術(shù)主要為SCR技術(shù)，針對水泥回轉窯煙氣脫硝，SCR脫硝一般設計高溫段即C1旋風(fēng)預熱器出口，但是該處粉塵含量高、堿金屬含量高，會(huì )導致催化劑堿中毒和堵塞，制約著(zhù)中高溫SCR脫硝技術(shù)推廣和應用。北京華電光大環(huán)境股份有限公司針對水泥行業(yè)煙氣特點(diǎn)，對催化劑性能進(jìn)行改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了專(zhuān)門(mén)針對水泥高塵布置的超強耐磨抗堿金屬中毒脫硝催化劑，在高塵、高堿金屬含量飛灰煙氣中具有優(yōu)異的脫硝性能。

一、超強的抗堵灰和抗磨損能力

1、通過(guò)采用輥面特殊處理工藝增加輥壓力，提高活性料在不銹鋼網(wǎng)板上的粘附性能，提高催化劑的致密度及抗磨損性能，經(jīng)過(guò)權威機構的檢測，剝落率僅為0.26%，磨損率為0.016%/kg；

2、在催化劑模塊的頂部加裝特殊規格的濾灰網(wǎng)板，有效攔截大顆?；覊m，可以避免煙氣的大顆粒（爆米花）飛灰進(jìn)入催化劑通道內造成催化劑的堵塞，并且在出口設置擋灰板，以防止催化劑出口的積灰堵塞；

3、在催化劑單元節距設計上，合理調整催化劑的節距，調整單板厚度并提高了開(kāi)孔率，有利于灰分的通過(guò)，可以有效的減少灰塵在催化劑板間處的搭橋形成堵塞，同時(shí)采用不銹鋼網(wǎng)板為基材的催化劑，煙氣通過(guò)時(shí)，催化劑網(wǎng)板隨著(zhù)含灰氣流作用而規律震動(dòng)，從而實(shí)現自動(dòng)清灰，減少吹會(huì )頻率。

二、優(yōu)異的抗堿金屬中毒能力

水泥回轉窯中，高含量的堿金屬是對催化劑毒性最大的一類(lèi)元素，毒性強度與其堿性大小呈正比。針對堿金屬及堿土金屬對催化劑的中毒問(wèn)題，華電光大通過(guò)增加催化劑表面酸性和添加抗堿金屬中毒助劑等手段成功解決了催化劑堿金屬/堿土金屬中毒的難題，延長(cháng)了催化劑的使用壽命，從運行效果來(lái)看，此催化劑具有很強的抗堿金屬中毒能力，可以在高含堿煙氣中長(cháng)期穩定運行。